Автомат. сварка : международ. науч.-технич. и произв. журн. - 2017. - № 4. - С. 54-58. - Библиогр.: с. 58. - ISSN 0005-111X.
(Шифр в БД А210219/2017/4)
Ключові слова: нержавеющая сталь -- нержавіюча сталь -- тонкостенные изделия -- тонкостінні вироби -- лазерная сварка -- лазерне зварювання -- производительность -- продуктивність -- кромки -- технологическая оснастка -- технологічне оснащення -- механические свойства -- механічні властивості -- коррозионная стойкость -- корозійна стійкість --
Анотація:
Работа посвящена повышению надежности и долговечности эксплуатации аппаратов химического производства за счет замены процесса пайки сваркой при изготовлении фильтрующих элементов. Проведен сравнительный анализ трех способов сварки (аргонодуговой, электронно-лучевой и лазерной) в применении к соединению тонкостенных трубчатых конических заготовок для фильтрующих элементов из нержавеющей стали 08Х18Н10Т. Изучены дефекты, характерные для указанных способов сварки, и предложены методики их устранения. Установлено, что наибольшую производительность, в совокупности с высокой стабильностью формирования швов, имеет лазерная сварка, что делает целесообразным ее использование в качестве промышленного технологического процесса при изготовлении тонкостенных конических фильтрующих элементов.
Робота присвячена підвищенню надійності і довговічності експлуатації апаратів хімічного виробництва за рахунок заміни процесу пайки зварюванням при виготовленні фільтруючих елементів. Проведено порівняльний аналіз трьох способів зварювання (аргонодугового, електронно-променевого і лазерного) в застосуванні до з'єднання тонкостінних трубчастих конічних заготовок для фільтруючих елементів з нержавіючої сталі 08Х18Н10Т. Вивчено дефекти, характерні для зазначених способів зварювання, і запропоновані методики їх усунення. Встановлено, що найбільшу продуктивність, в сукупності з високою стабільністю формування швів, має лазерне зварювання, що робить доцільним її використання в якості промислового технологічного процесу при виготовленні тонкостінних конічних фільтруючих елементів.
Додаткові точки доступу:
Шелягин, В. Д.
Хаскин, В. Ю.
Бернацкий, А. В.
Сиора, А. В.
(Шифр в БД А210219/2017/4)
| УДК | |
| 621.791.72 |
Ключові слова: нержавеющая сталь -- нержавіюча сталь -- тонкостенные изделия -- тонкостінні вироби -- лазерная сварка -- лазерне зварювання -- производительность -- продуктивність -- кромки -- технологическая оснастка -- технологічне оснащення -- механические свойства -- механічні властивості -- коррозионная стойкость -- корозійна стійкість --
Анотація:
Работа посвящена повышению надежности и долговечности эксплуатации аппаратов химического производства за счет замены процесса пайки сваркой при изготовлении фильтрующих элементов. Проведен сравнительный анализ трех способов сварки (аргонодуговой, электронно-лучевой и лазерной) в применении к соединению тонкостенных трубчатых конических заготовок для фильтрующих элементов из нержавеющей стали 08Х18Н10Т. Изучены дефекты, характерные для указанных способов сварки, и предложены методики их устранения. Установлено, что наибольшую производительность, в совокупности с высокой стабильностью формирования швов, имеет лазерная сварка, что делает целесообразным ее использование в качестве промышленного технологического процесса при изготовлении тонкостенных конических фильтрующих элементов.
Робота присвячена підвищенню надійності і довговічності експлуатації апаратів хімічного виробництва за рахунок заміни процесу пайки зварюванням при виготовленні фільтруючих елементів. Проведено порівняльний аналіз трьох способів зварювання (аргонодугового, електронно-променевого і лазерного) в застосуванні до з'єднання тонкостінних трубчастих конічних заготовок для фільтруючих елементів з нержавіючої сталі 08Х18Н10Т. Вивчено дефекти, характерні для зазначених способів зварювання, і запропоновані методики їх усунення. Встановлено, що найбільшу продуктивність, в сукупності з високою стабільністю формування швів, має лазерне зварювання, що робить доцільним її використання в якості промислового технологічного процесу при виготовленні тонкостінних конічних фільтруючих елементів.
Додаткові точки доступу:
Шелягин, В. Д.
Хаскин, В. Ю.
Бернацкий, А. В.
Сиора, А. В.
Кількість примірників на окремих абонементах
| # | Відділ | Всього примірників | Вільних примірників |
|---|
Інвентарні номери примірників на окремих абонементах
| # | Відділ | інвентарні номери |
|---|
| # | Факультет | Спеціальність | Дисципліна | Семестр |
|---|
| # | Посилання | Кількість завантажень / переходів |
|---|