Автомат. сварка : международ. науч.-технич. и произв. журн. - 2017. - № 1. - С. 68-72 : табл. 3, рис. 1.. - Библиогр.: с. 71-72. - ISSN 0005-111X.
(Шифр в БД А210219/2017/1)

	УДК
	621.791.923.6

Ключові слова: наплавка -- адгезионно-активные -- адгезионно-активні -- износостойкие -- зносостійкі -- композиционные материалы -- композиційні матеріали -- жаропрочные сплавы -- жароміцні сплави -- структура -- фазовый состав -- фазовий склад -- интенсивность изнашивания -- інтенсивність зношування --
Анотація:
Разработаны новые адгезионно-активные износостойкие жаропрочные композиционные наплавочные материалы КМХ и КМХС, обеспечивающие существенное повышение износосотойкости контактных поверхностей деталей горячего тракта газотурбинных двигаталей. Установлено, что дополнительное введение карбида хрома в сплав на основе твердого раствора кобальта, легированного молибденом, хромом, бором и кремнием способствует стабилизации его структуры и свойств с одновременным снижением температуры плавления композиции. Бор и кремний обеспечивают повышение адгезионой активности сплавов при нанесении на контактные поверхности и образуют равномернораспространенные термодинамические устойчивые высокодисперсные комплексные силицилы и бориды. Испытания износостойкости показывают, что среднее значение интенсивности износа рабочих поверхностей, наплавленных новыми материалами КМХ и КМХС, в условиях работы при критических температурах в окислительной среде в 3...4 раза ниже, чем поверхностей, наплавленных известными промышленными сплавами. Высокие характеристики износостойкости и возможность работы в условиях действия критических температур позволили рекомендовать разработанные композиционные материалы и технологию их наплавки к промышленному применению.
Розроблено нові адгезионно-активні зносостійкі жароміцні композиційні наплавочні матеріали КМХ і КМХС, що забезпечують істотне підвищення ізнососотойкості контактних поверхонь деталей гарячого тракту газотурбінних двігаталей. Встановлено, що додаткове введення карбіду хрому в сплав на основі твердого розчину кобальту, легованого молібденом, хромом, бором і кремнієм сприяє стабілізації його структури і властивостей з одночасним зниженням температури плавлення композиції. Бор і кремній забезпечують підвищення адгезійної активності сплавів при нанесенні на контактні поверхні і утворюють рівномірно поширені термодинамічні стійкі високодисперсні комплексні сіліціли та бориди. Випробування зносостійкості показують, що середнє значення інтенсивності зносу робочих поверхонь, наплавлених новими матеріалами КМХ і КМХС, в умовах роботи при критичних температурах в окислювальному середовищі в 3 ... 4 рази нижче, ніж поверхонь, наплавлених відомими промисловими сплавами. Високі характеристики зносостійкості і можливість роботи в умовах дії критичних температур дозволили рекомендувати розроблені композиційні матеріали і технологію їх наплавлення до промислового застосування.
Додаткові точки доступу:
Костин, А. М.
Мартыненко, В. А.
Малый, А. Б.
Квасницкий, В. В.